即使单纯提高石墨粉化温度达到2800℃的高温，有些杂质还是很难去除的。部分公司采用缩小炉芯及提高电流密度等提高温炉的方法提取石墨粉，将石墨粉化炉产量降低，电量消耗增加，因此生产石墨粉时在石墨粉化炉温度达到1800℃时，鳞片石墨生产商，通入净化气体，如通入氟利昂等氯化物和氟化物，一直在停电后继续加入数小时，这是为了防止气化的杂质反方向向炉内扩散，在通入一些氮气从石墨粉气孔中驱除剩余的净化气体，方便出炉操作。

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 鳞片石墨呈鳞片状、薄叶片状晶质的石墨，大小一般为(1.0～2.0)×(0.5～1.0)mm，大4～5mm，片厚0.02～0.05mm。鳞片愈大，经济价值愈高。多呈浸染状、片麻状分布于岩石中，具有明显的定向排列，与层面方向一致。鳞片石墨含量一般为3％～10％，高20％以上，常与古老变质岩(片岩、片麻岩)中石英，长石，透辉石等矿物共生，在火成岩与石灰岩接触带也可见到。鳞片状石墨具层状结构，其润滑性，柔韧性，耐热性和导电性能均比其他石墨好，主要用作制取高纯石墨制品的原料。


鳞片石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。国内天华化工机械研究院开发了以高温耐腐蚀树脂为基料，以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高 耐磨性好。


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